多通道旋转接头，也称为多通道旋转接头或多通道旋转接头，其任务是将相同的介质（如水、空气、压缩空气、液压油或冷却剂）引导到机器上的各种应用点，或同时输送多种介质，同样主要是气动、液压和冷却剂。

特别的挑战是介质不能混合，并且通道之间必须分离。为了满足（工具）机械制造中日益增长的要求，并为制造过程提供新的动力，我们开发了所谓的“混合旋转接头"。他们为每个媒体渠道专门选择最合适的密封技术。

杜博林产品系列中多通道旋接器的典型例子是：

用于高压液压系统的多通道旋接器，DN 8 - 20，双向

双向设计

转子支撑的旋转接头

静压间隙密封

耐磨轴承衬套

用于压力相关定义泄漏的泄漏连接

用于泄漏密封的轴封

外壳由钢、不锈钢制成

转子由钢制成，经过硬化处理

用于高压液压系统的多通道旋接器

用于空气和液压系统的旋转接头 DEU-PLEX，DN 8 - 20

双向设计

Tandem 变体为三向版本

转子支撑的旋转接头

滑动轴承

运河之间的减压钻孔

碳填充 PTFE 密封圈

硬化密封圈胎面

铝制外壳

钢制转子

用于空气和液压系统的多通道旋接器

用于空气、液压油、制动液和真空的旋接器，DN 8 和 15

单向和双向（串联）设计

转子支撑的旋转接头

采用双向设计，无需混合介质

硬化密封圈胎面

滑动轴承

铝制外壳

钢制转子

旋转运动的特殊设计

用于空气、液压油、制动液和真空的多通道旋接器

用于不同介质的 4 向旋转接头

四个独立的通道，用于夹紧/释放、工件或工具检测以及主轴冷却等应用

通道 2 和 3 之间的泄压钻孔允许使用两种介质而不会产生交叉污染。例如通道 1 和 2 中的压缩空气以及通道 3 和 4 中的液压油

耐腐蚀不锈钢和黄铜部件

硬化的镀铬密封表面和弹性体增强密封圈

双宽间距滚珠轴承可吸收较大的侧向载荷

适用于各种介质的多向旋转接头

用于不同介质的 2 路旋转接头

两个独立的通道，用于夹紧/释放、工件检测和冷却等应用

每个通道的减压机械密封，即使在最高压力下也能实现较长的使用寿命和较小的扭矩

封闭的滑动环可防止介质通道通风（满载介质管）

双精密滚珠轴承，运行平稳

通过迷宫式和泄漏钻孔保护轴承

根据杜博林1579系列旋接器的安装选项

适用于各种介质的多通道旋转接头

旋转接头 7 通，用于压缩空气（3 个通道）和液压油（4 个通道）

滚珠轴承设计

所有管道均适合干运行

3 种密封技术的组合

法兰型

可能的应用领域：机床中的转台

用于压缩空气和液压油的多向旋转接头

旋转接头 3 通，带静压密封

用于带钢卷卷上复卷的展布-跨度-松动应用

与 SP0077 （2 通） 组合

将润滑脂注入卷绕心轴以润滑可移动的卷轴元件。

外壳连接 G³/₈

可能的应用领域：钢铁行业，例如卷取机厂

带静压密封的多通道旋转接头

多路旋转接头 3-5 路，适用于不同的介质

三个、四个或五个独立通道，用于夹紧/释放、工件或工具检测以及主轴冷却等应用

所有通道均采用泄压机械密封，在高压和高速下使用寿命长，扭矩小

封闭的滑动环可防止介质通道通风（满载介质管）

无需对压缩空气密封件进行外部润滑

双精密滚珠轴承，运行平稳

通过迷宫式和泄漏钻孔保护轴承

适用于各种介质的多通道旋转接头

多路旋转接头 3-5 路，适用于不同的介质

用于夹紧/释放、工件检测、冷却和设备控制等应用的独立通道

结合不同的密封技术，实现紧凑的设计、液压和冷却剂应用中的高压以及高流量

密封技术特别适用于低温发展和长使用寿命的介质

各种内置设计，由于介质连接器（杜博林管），安装快速简便。